热熔钻头选材是非常重要的，假如材质不够好的话,研制出的钻头也好不到哪里去。所以模具加工选材必须满足以下条件：
1、耐磨性
热熔钻头最重要的功能之一，硬度是影响耐磨性的首要因素。一般来说, 硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与资料中碳化物的种类、数量、形态、巨细及分布有关。
2、强耐性
热熔钻头在循环应力的长时间作用过程中需接受屡次冲击有较大的冲击负荷,然后简单导致开裂。所以为了防止模具零件在作业时忽然开裂,模具要具有较高的强度和耐性。而模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度、组织状况及夹杂物的含量和强度。
3、耐蚀性
有些热熔钻头如塑料模在作业时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体,会腐蚀模具型腔外表,使其外表粗糙度加大,加重磨损失效。
4、高温功能
当热熔钻头的作业温度增高,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或发生塑性变形而失效。因而,模具资料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在作业温度下,具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲惫功能
有些热熔钻头在作业过程中会处于重复加热和冷却的状况,这样型腔外表简单引起外表龟裂和剥落,进而增大摩擦力,阻碍了塑性变形,降低了尺寸精度,然后最终导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。
