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什么原因导致热熔钻钻不下去

发布时间:2020-11-23人气:161

 热熔钻工艺慢慢被人所熟悉,也越来越多的人使用上了热熔钻——在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。

   当然使用的过程中也遇到了不同的问题,最近就有客户询问“什么原因导致热熔钻钻不下去?”这类问题主要是因为以下三种原因导致:

一、转速过慢

还有一个原因就是热熔钻头的转速设置太慢导致钻头产生的温度不够高,体现形式为热熔钻的钻尖和圆锥体部分不发红,这样子钻头钻出孔的时间就会比达标温度的钻头成孔的时间长很多。

二、参数选择错误

因钻孔参数选择错误而导致热熔钻无法形成有效钻孔的情况是最常见的,因为热熔钻在加工时都会有一个功率表和转速选择表做为参考打一个比方:如果钻床功率太小,那么很有可能热熔钻钻到一半的时候主轴失速、皮带打滑,就钻不下去了,自然就无法达成衬套效果。

三、钻头受磨损严重

热熔钻头的使用寿命大约在钻5000-10000个孔左右,当钻孔数量达到一定数量的时候钻头的钻尖就会因磨损严重而不够锋利,也就难以在加功零件上钻孔啦。


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